방식성 피막 부식과 나이든 성능 테스트 방법

방식성 피막은 넓게 신흥 선박 기관학, 현대 교통, 에너지 산업, 큰 공업 기업과 자치 도시 시설에서 사용됩니다. 점점 더 많은 관심은 그것의 부식과 시효성에 지불됩니다. 코팅의 반대 부식 성능은 직접적으로 프로젝트의 서비스 수명과 안전에 영향을 미칩니다.

■ 부식에 대한 연구와 방식성 피막의 노화 성능의 역사는 매우 길지만, 그러나 일반적으로 다음과 같습니다 :

1) 실험실 가속 시험에, 염 분무 부식 시험과 크세논 램프 장기간 시험과 자외선 장기간 시험은 일반적으로 서로로부터 독립합니다. 가속 시험은 좀처럼 염수분무와 조명 조건에 결합되지 않고 더 솔트 과학 블로그 분무 시험이 대부분 연속적인 중성염입니다. 주로 안개 상태에서 ;

2) 대부분의 제조업체들은 주로 가속된 실험실 시험에 의존하고 좀처럼 야외 자연적 부식 노출을 수행하지 않습니다. 야외 자연적 부식 프로젝트가 실행될지라도, 그들은 좀처럼 연구실 실험이 부식을 재생할 수 있는지 검증하기 위한 실험실 결과와 실제적 야외 사용 조건 하에 제품의 숙성 상태와 대기 데이터를 비교할 수 없습니다.

■ 실험실은 염수분무 검사 방법을 가속화했습니다

1. 연속적인 중성 염화물 분무 시험
표본이 35' Ｃ에 5% 염수분무를 끊임없이 향하고 있도록 요구하면서, ASTMB117은 여전히 염수분무 부식 테스팅에 대한 주요 표준 중 하나입니다.

2. 순환하는 염수 분무 시험
사이클 부식 시험은 전통적 일정한 노출 보다 더 현실적인 염수 분무 시험입니다. 실제로 자연적이고 주기적 조건을 시뮬레이션하면서, 대부분의 생산물이 건습 대체 환경에서 야외에서 노출되기 때문에, 실험실 가속 실험은 더 적절할 것입니다. 주기적 부식 테스팅 뒤에, 상대적 부식 속도와 구조와 샘플의 형태가 매우 야외 부식 결과와 유사하다는 것을 연구는 보여주었습니다. 그러므로, 사이클 부식 시험은 연속적인 중성염 스프레이 방법 보다 실제적 옥외 노출에 더 가깝습니다. 이 방식은 넓게 자동차 산업에서 사용됩니다.

3. 노화 사이클 부식 +
약간의 코팅을 위해, 부식 싸이클 동안 자외선 노광기를 증가시키는 것 약간의 제품의 검사 관련성을 향상시킬 수 있습니다. 이것은 제품을 더 부식의 가능성이 높게 하면서, 자외선이 페인트를 손상시키고, 메탈 서브스트레이트 위의 페인트의 보호를 감소시키기 때문입니다.
ASTMD5894 기준은 노화하는 검사 방법을 또한 주기적 부식 + 입니다